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Die technischen und betriebswirtschaftlichen Bereiche sind heute nicht durchgangig vernetzt. Im Rahmen des durchgangigen Engineerings, welche eine wichtige Rolle von Industrie 4.0 spielt, ist das Information Retrieval im Produktionsprozess ein wesentlicher Faktor. Die intelligente Ruckfuhrung der Daten fuhrt zu technischen und wirtschaftlichen Vorteilen. Durch die Integration der Bereiche erzielt man neue Effekte bei einer ganzheitlichen Optimierung. In der Konstruktion werden ca. 70% der Produktkosten definiert; durch heutige Vernetzungstechniken hat man bereits im CAD-System Zugriff auf Ressourcen Informationen aus der Fertigung, welche eine neue Art der Kostenreduzierung ermoeglichen. Aufgrund der Maschinensignale koennen Informationen in ubergeordnete Systeme zuruckfliesen, so dass ein Verbesserungsprozess ganzheitlich im Bereich der Logistik, als auch im technischen Bereich vorhanden ist. Mittels den Daten wird eine Technologiedatenbank aufgebaut, welche die Basis fur die Optimierung in der Konstruktion und NC-Programmierung bildet. Die ganzheitliche Vernetzung ermoeglicht einen wesentlich verbesserten Prozess von der Konstruktion bis zur Produktion. Hierbei werden die Effekte auf Basis der Real-time Daten von den verschiedenen Systemen innerhalb des Reportings und der Visualisierung dargestellt, so dass der Mensch durch die Echtzeitdaten bei der Entscheidungsfindung unterstutzt wird. Damit im Gesamtprozess die produktiven und nicht produktiven Bereiche (wertschoepfende und nicht wertschoepfende Bereiche) effektiver integriert werden koennen, um die notwendigen Kosteneinsparungen zu erzielen, ist die Vernetzung ein Schwerpunkt der Dissertation. Es wird dargestellt, welche Effekte aufgrund technologischer Daten aus den Werkzeugmaschinen beim Zerspanungsprozess auf Basis von Betriebsmittelinformationen entstehen und wie die Informationen aus dem Produktionsbereich in den Planungsprozess optimiert uberfuhrt werden. Somit ist eine stetige Produktverbesserung gegeben, wel
